Pneumatiske retningsventiler er kjernekontrollkomponenter i pneumatiske systemer, først og fremst brukt til å endre retningen på trykkluftstrømmen, og dermed kontrollere bevegelsen av aktuatorer som sylindere og luftmotorer (f.eks. Forward/revers, klemming/uklarhet). Deres driftsprinsipp ligner en bryter i en elektrisk krets, men de kontrollerer luftstrømmen i stedet for strøm.
1. Kjernefunksjoner og driftsprinsipp
Kjernefunksjoner
Ved å bytte plassering av den interne ventilkjernen, endres luftbanenes tilkobling, og oppnår:
Koble/koble fra luftinntaket til forskjellige arbeidsporter
Koble/blokkere arbeidsporten til eksosporten
For eksempel, når du kontrollerer en dobbeltvirkende sylinder, lar det å veksle ventilkjernen vekselvis veksle inn i de to sylinderkamrene, og kjøre stemplet frem og tilbake.
Nøkkelparametere: Antall posisjoner og porter
"Porter": Antall porter på ventillegemet (f.eks. Luftinntak, arbeidsport, eksosport).
Treveisventil (1 innløp, 1 utløp, 1 rad): Kontrollerer enkeltvirkende sylindere (fjærreturstype).
Fem-veis ventil (1 innløp, 2 utsalgssteder, 2 rader): Kontrollerer dobbeltvirkende sylindere (oftest brukt). "Posisjon": Antall driftsposisjoner for ventilspolen.
To-stillingsventil: To stabile tilstander (for eksempel "venstre" og "høyre"), vanligvis med en fjærretur.
Treposisjonsventil: En ekstra nøytral tilstand (for eksempel nøytral lukket og nøytral ventilasjon) brukes i applikasjoner som krever mellomstopp.
Vanlige aktiveringsmetoder
Retningsventiler bruker et eksternt signal for å utløse spoolens bevegelse. De viktigste kontrollmetodene inkluderer:
Manuell kontroll: betjenes av en knapp, spak eller knott, ofte brukt til igangkjøring eller nødinngrep.
Mekanisk kontroll: utløst av en mekanisk innvirkning (for eksempel en rullespak), egnet for reisegrensekontroll.
Pneumatisk kontroll: Bruker en lavtrykkspilot luftstrøm for å bevege spolen, eksplosjonssikker og trygt.
Magnetkontroll (oftest brukt):
Enkelt magnetventil: reverserer retningen når den er slått på, våren kommer tilbake når den er slått av.
Dobbelt magnetventil: Kontrollert av et pulssignal kan spoleposisjonen opprettholdes (bistabelt).
2. Typiske applikasjonsscenarier
Industriell automatisering: Roboter, samlebånd, materialhåndtering.
Maskinverktøy: Arbeidsstykkeklemme, endring av verktøy. Emballasjemaskiner: fylling, forsegling og merking.
Bilproduksjon: Sveise roboter og spraymalingsutstyr.
3. Fordeler og begrensninger
Fordeler:
Rask respons, enkel struktur og enkelt vedlikehold.
Passer for brennbare og eksplosive miljøer (ingen risiko for elektriske gnister).
Ulemper:
Nøyaktighet med lav hastighet på grunn av svingninger i luftforsyningstrykket.